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Más de 40 años dentro de la industria alimentaria

De la cocina a la planta de producción.

No solo asesoramos. Construimos, corregimos, optimizamos y escalamos operaciones de alimentos, desde el desarrollo de recetas hasta la manufactura USDA/FDA, la cadena de suministro y el P&L.

Trayectoria
Chef ejecutivo → VP de operaciones de planta
Entorno
Plantas USDA y FDA
Con sede en
La Mirada, California
Nacho Varela sonriendo detrás de charolas de conchas en una cocina de pruebas

Everytable · 2020

5,000 → 38,000

comidas diarias, alcanzadas en 7 semanas en una planta FDA recién puesta en marcha

Logrado por Nacho Varela como VP de Cadena de Suministro, Manufactura y Desarrollo de Producto

En resumen

años en desarrollo de producto para restaurantes y operación de plantas de alimentos
40+
de utilidad neta generada en 12 meses en Del Real Foods
$9.4M
de ahorro en abastecimiento, contratos y distribución en Lemonade
$3.3M
en la primera auditoría externa de inocuidad alimentaria de una cocina central
98.5

Resultados logrados por Nacho Varela en puestos ejecutivos.

Ver la trayectoria completa

Toda la cadena

Un solo socio. Cinco disciplinas.

La mayoría de las empresas de alimentos contrata a un especialista para la receta, otro para la planta y un tercero para los números, y luego paga por lo que queda entre ellos. Nosotros cubrimos cada eslabón.

  1. 01Donde empieza

    Culinaria

    • Desarrollo de menús y recetas
    • Desarrollo de producto en cocina de pruebas
    • Conceptos para cadenas
  2. 02Que sea repetible

    Producto

    • Formulación industrial
    • Costo de ventas (COGS) y hojas de lote
    • Nutrición y etiquetado
  3. 03Que se produzca a escala

    Manufactura

    • Diseño y distribución (layout) de planta
    • Arranque y puesta en marcha
    • Aseguramiento de calidad, sanidad, USDA/FDA
  4. 04Que sea rentable

    Operaciones

    • Cadena de suministro y programación
    • Control de mano de obra y rendimiento
    • KPIs (indicadores clave) y P&L
  5. 05Que llegue al mercado

    Comercialización

    • Lanzamiento y despliegue
    • Programas de ventas a terceros
    • Capacitación de equipos

“La mayoría de los consultores cubre un eslabón. Nacho ha dirigido los cinco.”

Dos décadas como chef ejecutivo y responsable de desarrollo de producto para cadenas de restaurantes, y después más de dos décadas diseñando, abriendo y operando plantas USDA y FDA.

Dónde duele

¿Qué está frenando a su negocio?

Fabricantes de alimentos, cocinas centrales, grupos restauranteros y marcas de alimentos en crecimiento suelen llamarnos por las mismas ocho razones.

  • 02Margen

    “Nuestra planta produce, pero los márgenes no están donde deberían.”

    Mano de obra, porcionado, rendimientos y programación, medidos línea por línea.

    Operaciones y rentabilidad

  • 03Crecimiento

    “Estamos creciendo más rápido que nuestros sistemas.”

    Distribución, equipo y planeación de la producción dimensionados para la siguiente etapa.

    Manufactura de alimentos

  • 04Costo de alimentos

    “El costo de alimentos no deja de subir.”

    Ingeniería de menú, control de porciones y hojas de costo para cada producto.

    Restaurantes y cocinas centrales

  • 05Cadena de suministro

    “Nuestra cadena de suministro se está volviendo demasiado compleja.”

    Abastecimiento, contratos, pronósticos e inventario bajo un solo plan.

    Cadena de suministro y compras

  • 06Del desarrollo a la producción

    “Nuestro nuevo producto está atorado entre el desarrollo y la producción.”

    Una ruta de la cocina de pruebas a la primera corrida de producción, con especificaciones y costos.

    Desarrollo y comercialización de productos

  • 07Instalaciones

    “Necesitamos construir o rediseñar una planta.”

    Diseño de planta, selección de equipo y arranque, USDA o FDA.

    Manufactura de alimentos

  • 08Liderazgo

    “Necesitamos a alguien con experiencia en operaciones, sin contratar a un ejecutivo de tiempo completo.”

    Acompañamiento práctico de alguien con experiencia para sus gerentes y supervisores.

    Capacitación y liderazgo

¿Reconoce su operación en alguno de estos casos?

Qué hacemos

Seis formas de ponernos a trabajar.

Cada proyecto es práctico y lo dirige personalmente Nacho. Trabajamos en planta, con su gente, hasta que los resultados se reflejan en sus números.

  • 01

    Manufactura de alimentos

    Construya mejor. Opere con inteligencia.

    Diseño de plantas, distribución (layout) de equipo y arranque de instalaciones USDA y FDA, además de los programas de calidad, sanidad y cumplimiento que las mantienen operando.

    • Diseño de plantas
    • Distribución de equipo
    • Arranque
    • Calidad y sanidad
    • USDA / FDA

    Ver más Manufactura de alimentos

  • 02

    Operaciones y rentabilidad

    Encuentre el dinero escondido en su operación.

    Programación de mano de obra, control de porciones, rendimientos, KPIs y disciplina en el estado de resultados (P&L). El trabajo poco vistoso que convierte una planta que produce en una planta rentable.

    • Mano de obra
    • Costo de alimentos
    • Control de porciones
    • KPIs
    • P&L

    Ver más Operaciones y rentabilidad

  • 03

    Desarrollo y comercialización de productos

    De la receta a la línea de producción.

    Formulación industrial, hojas de lote, costo de ventas (COGS), análisis nutricional y empaque, para que una receta que funciona en la cocina de pruebas funcione también a escala de producción.

    • Formulación
    • Escalamiento
    • COGS
    • Nutrición y etiquetado
    • Empaque

    Ver más Desarrollo y comercialización de productos

  • 04

    Cadena de suministro y compras

    Al servicio del crecimiento, no de la complejidad.

    Abastecimiento y contratación de materias primas, pronósticos, almacenamiento, control de inventarios y programación de la producción, organizados para apoyar el crecimiento en vez de frenarlo.

    • Abastecimiento
    • Contratos
    • Pronósticos
    • Inventario
    • Programación

    Ver más Cadena de suministro y compras

  • 05

    Restaurantes y cocinas centrales

    Lo que funciona en la cocina tiene que funcionar en el P&L.

    Diseño y consolidación de cocinas centrales, ingeniería de menú y control del costo de alimentos y de mano de obra para grupos restauranteros, restaurantes independientes y supermercados.

    • Diseño de cocinas centrales
    • Ingeniería de menú
    • Costo de alimentos
    • Costo de mano de obra

    Ver más Restaurantes y cocinas centrales

  • 06

    Capacitación y liderazgo

    Mejores sistemas. Mejor gente.

    Coaching en sitio para gerentes y equipos de primera línea, capacitación en inocuidad alimentaria y rutinas de gestión que crean responsabilidad y retienen a la buena gente.

    • Coaching gerencial
    • Capacitación en inocuidad
    • Programas de seguridad
    • Responsabilidad

    Ver más Capacitación y liderazgo

Vista desde arriba de la distribución de una línea en planta: gusanos, coladeras y equipo de acero inoxidable

Cómo trabajamos

Diagnosticar. Diseñar. Ejecutar. Mejorar.

Una secuencia sencilla, aplicada en planta con su equipo, no desde una sala de juntas.

  1. Paso 01

    Diagnosticar

    Recorremos la línea, revisamos el P&L y hablamos con quienes hacen el trabajo; luego identificamos los pocos problemas que más importan.

    • Evaluación en planta
    • Revisión de costos y rendimiento
    • Lista de prioridades
  2. Paso 02

    Diseñar

    Convertimos las prioridades en un plan práctico: distribución, fórmulas, programación y programas, cada uno con responsables, costos y fechas.

    • Plan de acción
    • Especificaciones y distribución
    • Presupuesto y calendario
  3. Paso 03

    Ejecutar

    Nos quedamos para la parte difícil: equipo, arranque, primeras corridas de producción y capacitación de sus gerentes y su personal por hora.

    • Apoyo en el arranque
    • Capacitación en sitio
    • Listas de verificación de lanzamiento
  4. Paso 04

    Mejorar

    Implementamos los KPIs y las rutinas que su equipo sigue aplicando después de que nos vamos, para que los logros se mantengan.

    • KPIs y tableros
    • Rutinas de gestión
    • Revisiones de seguimiento

Cada proyecto se define a la medida de su operación. Cuéntenos qué quiere lograr y le propondremos el punto de partida adecuado.

Trayectoria de liderazgo

Números de la planta.

Resultados de cuarenta años al frente de cocinas de restaurante, cocinas centrales y plantas: medidos, fechados y vinculados a un puesto.

comidas diarias, alcanzadas en 7 semanas
5,000 → 38,000
Everytable · VP de Cadena de Suministro, Manufactura y Desarrollo de Producto
de ahorro en la cadena de suministro
$3.3M
Lemonade Restaurant Group · VP de Cadena de Suministro, Manufactura y Desarrollo de Producto
en una primera auditoría externa, al primer intento
98.5
Lemonade Restaurant Group · cocina central
de recuperación en utilidad neta en 12 meses
$9.4M
Del Real Foods · VP de Operaciones
en ventas anuales de manufactura a terceros
$80K → $128M
Real Mex Foods · SVP de Operaciones, Ventas y Desarrollo de Producto
de EBITDA de planta
12%
Real Mex Foods · SVP de Operaciones, Ventas y Desarrollo de Producto
trabajadores de temporada a cargo
1,600
Tomatek · Gerente General
restaurantes con menús desarrollados
735
Sizzler International · Director de Desarrollo de Productos

Resultados logrados por Nacho Varela en puestos ejecutivos.

¿Enfrenta algo similar en su operación?

Puestos ejecutivos

Tres recuperaciones, de cerca.

Antes de Practical Solutions, y en paralelo, Nacho dirigió la cadena de suministro, la manufactura y las operaciones de empresas de alimentos en crecimiento. Esto es lo que implicaron esos puestos.

  • Everytable · 2020–2021

    7.6× la producción diaria en siete semanas

    Vicepresidente de Cadena de Suministro, Manufactura e I+D

    • Abrió una nueva planta FDA de 35,000 pies² y contrató a más de 250 empleados
    • Creó desde cero los departamentos de aseguramiento de calidad y sanidad
    • Ayudó a que la empresa fuera rentable por primera vez en cinco años, en seis meses

    Ver la trayectoria completa: Everytable

  • Lemonade Restaurant Group · 2018–2020

    Tres cocinas centrales se volvieron una

    Vicepresidente de Cadena de Suministro, Manufactura e I+D

    • Diseñó una cocina central construida para abastecer a 120–130 restaurantes
    • Escribió las recetas industriales y hojas de costo de ventas (COGS) detrás del primer estado de resultados (P&L) confiable de la empresa
    • Obtuvo 98.5 en la primera auditoría de tercera parte de la planta

    Ver la trayectoria completa: Lemonade Restaurant Group

  • Del Real Foods · 2010–2012

    Una recuperación en doce meses

    Vicepresidente de Operaciones

    • Más de $1M de ahorro en mano de obra, horas extra y tiempo doble con nuevos horarios
    • Costo de alimentos reducido en más de 5.2% mediante control de porciones de proteínas cocidas
    • Más de $300K de ahorro en primas del seguro de compensación laboral gracias a la capacitación en seguridad

    Ver la trayectoria completa: Del Real Foods

A quién ayudamos

Hecho para quienes producen y sirven alimentos.

Desde una sola planta USDA hasta un grupo restaurantero con varias unidades, lo que tienen en común es que los alimentos deben producirse de forma consistente, segura y rentable.

  • 01

    Fabricantes de alimentos

    Plantas USDA y FDA que necesitan mejorar su eficiencia, productividad, sanidad o márgenes.

  • 02

    Marcas de alimentos en crecimiento

    Marcas que llevan un producto del concepto a la producción comercial.

  • 03

    Grupos restauranteros

    Operadores independientes y de varias unidades que trabajan en menús, costo de alimentos y mano de obra.

  • 04

    Cocinas centrales

    Operaciones que abastecen a muchas sucursales desde una sola cocina y necesitan que escale.

  • 05

    Supermercados

    Minoristas con programas de comida preparada, cocina central o manufactura.

  • 06

    Dueños e inversionistas

    Directivos que necesitan la visión de un operador sobre una planta o una recuperación.

Plantas USDA y FDA y taquerías de varias sucursales que Practical Solutions ayudó a diseñar, equipar y arrancar

  • Northgate Markets
  • MCI Foods
  • Tacos La Bufadora
  • Taqueria 2 Potrillos
  • Everytable
  • Sonora Corp.
  • Happy Goods
  • Mex Tamal
  • Adesa International
  • Grounded Foods / Real Vision
  • Cedarlane Foods

Acerca de

Un chef ejecutivo que aprendió a dirigir la planta.

Nacho Varela pasó sus primeras dos décadas en cocinas y cocinas de pruebas, desarrollando menús para cadenas como El Torito, Sizzler y Ninfa's.

Después pasó a la manufactura: diseñó, abrió y operó plantas y cocinas centrales USDA y FDA como vicepresidente sénior, vicepresidente y gerente general.

Desde 2015 ofrece ambas perspectivas a sus clientes como principal de Practical Solutions Consulting. Esa combinación, el paladar de un chef y el P&L de un gerente de planta, es lo que recibe cada proyecto.

Culinaria y desarrollo de producto

  1. 1977–1981El Torito RestaurantsChef Ejecutivo
  2. 1981–1984Seafood Broiler RestaurantsChef Ejecutivo
  3. 1984–1989Acapulco RestaurantsChef Ejecutivo
  4. 1989–1991Sizzler InternationalDirector de Desarrollo de Productos / Chef Ejecutivo
  5. 1991–1993Ninfa's & Atchafalaya RestaurantsDirector de Desarrollo de Conceptos / Chef Ejecutivo
  6. 1993–1994Landry's Seafood RestaurantsDirector de Servicios de Alimentos / Chef Ejecutivo, Joe's Crab Shack
  7. 1994–1996El Torito RestaurantsChef Ejecutivo
  8. 1996–1999American Golf CorporationChef Ejecutivo Corporativo / Director de Alimentos y Bebidas de Área

Manufactura y operaciones

  1. 1999–2010Real Mex FoodsSVP de Operaciones, Ventas y Desarrollo de Producto
  2. 2010–2012Del Real FoodsVP de Operaciones
  3. 2012–2013Packline WestVP de Operaciones
  4. 2013–2015TomatekGerente General
  5. 2018–2020Lemonade Restaurant GroupVP de Cadena de Suministro, Manufactura y Desarrollo de Producto
  6. 2020–2021EverytableVP de Cadena de Suministro, Manufactura y Desarrollo de Producto
  7. 2023–presenteNorthgate MarketsProyecto de consultoría: diseño y arranque de cocina central

Iniciemos una conversación

Cuéntenos qué quiere lograr.

Bastan unos cuantos datos para empezar. Entre más sepamos de su operación, más útil será nuestra primera conversación.

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